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Fabbricazione di circuiti stampati a rotazione rapida per scheda PCB Fr4 a strato singolo

Breve descrizione:

Modello: circuito stampato a 1 strato

Applicazione del prodotto: UVA

Strati della scheda: 1 strato

Materiale di base: FR4

Spessore interno del Cu:/

Spessore Cu esterno: 35um

Colore maschera di saldatura: verde

Colore serigrafia: bianco

Spessore PCB: 1,6 mm +/- 10%

Larghezza/spazio minimo della linea: 0,1/0,1 mm

Foro minimo: 0,25 mm

Trattamento superficiale: stagno per immersione

Foro cieco:/

Buco sepolto:/

Tolleranza foro (nm): PTH: 士0,076, NTPH: 士0,05

Impedenza:/


Dettagli del prodotto

Tag dei prodotti

Capacità di processo PCB

NO. Progetto Indicatori tecnici
1 Strato 1-60(strato)
2 Area di elaborazione massima 545 x 622 mm
3 Spessore minimo della tavola 4 (strato) 0,40 mm
6(strato) 0,60 mm
8 (strato) 0,8 mm
10 (strato) 1,0 mm
4 Larghezza minima della linea 0,0762 mm
5 Spaziatura minima 0,0762 mm
6 Apertura meccanica minima 0,15 mm
7 Spessore rame parete foro 0,015 mm
8 Tolleranza apertura metallizzata ±0,05 mm
9 Tolleranza dell'apertura non metallizzata ±0,025 mm
10 Tolleranza del foro ±0,05 mm
11 Tolleranza dimensionale ±0,076 mm
12 Ponte di saldatura minimo 0,08 mm
13 Resistenza di isolamento 1E+12Ω(normale)
14 Rapporto spessore piastra 1:10
15 Shock termico 288 ℃(4 volte in 10 secondi)
16 Distorto e piegato ≤0,7%
17 Forza anti-elettricità >1,3 KV/mm
18 Forza anti-strippamento 1,4 N/mm
19 La saldatura resiste alla durezza ≥6H
20 Ritardante di fiamma 94V-0
21 Controllo dell'impedenza ±5%

Realizziamo circuiti HDI con 15 anni di esperienza e la nostra professionalità

descrizione del prodotto01

Tavole Flex-Rigide a 4 strati

descrizione del prodotto02

PCB rigidi-flessibili a 8 strati

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PCB HDI a 8 strati

Attrezzature di prova e ispezione

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Test al microscopio

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Ispezione dell'AOI

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Test 2D

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Test di impedenza

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Test RoHS

descrizione del prodotto7

Sonda volante

descrizione del prodotto8

Tester orizzontale

descrizione del prodotto9

Teste di flessione

Il nostro servizio di circuiti stampati HDI

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Scheda PCB fr4 monostrato applicata nell'UAV

1. Ottimizzazione delle dimensioni e del layout: poiché un PCB FR4 a strato singolo offre spazio limitato per componenti e tracce, le dimensioni e il layout della scheda devono essere ottimizzati per accogliere tutti i componenti e le tracce necessari.Ciò può richiedere un accurato posizionamento dei componenti e un instradamento strategico per ridurre al minimo le interferenze del segnale e massimizzare l'efficienza.

2. Distribuzione dell'energia e regolazione della tensione: una distribuzione ragionevole dell'energia e una regolazione della tensione sono la chiave per il funzionamento stabile e affidabile degli UAV.Un PCB FR4 a strato singolo dovrebbe essere progettato per ospitare i circuiti di alimentazione, inclusi regolatori di tensione, filtri e condensatori di disaccoppiamento, per garantire un'alimentazione costante a tutti i componenti.

3. Considerazioni sull'integrità del segnale: gli UAV spesso richiedono comunicazione e controllo precisi, quindi l'integrità del segnale è fondamentale.
I PCB FR4 a strato singolo possono essere più suscettibili alle interferenze e al rumore del segnale rispetto alle schede multistrato.Per mantenere l'integrità del segnale è necessario prendere in considerazione considerazioni di progettazione come il controllo dell'impedenza di traccia, la corretta progettazione del piano di terra e l'allineamento dei circuiti sensibili.

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4. Posizionamento dei componenti e resistenza alle vibrazioni: gli UAV saranno soggetti a vibrazioni e urti durante il funzionamento, quindi è necessario considerare la resistenza alle vibrazioni quando si posizionano i componenti su un PCB FR4 a strato singolo.Il montaggio sicuro dei componenti, l'utilizzo di materiali antivibranti e l'implementazione di tecniche di saldatura adeguate sono fondamentali per garantire la longevità e l'affidabilità del PCB.

5. Gestione termica: gli UAV spesso generano calore a causa di motori, componenti elettronici e alimentatori.È necessaria un'efficace gestione termica per prevenire il surriscaldamento e il guasto dei componenti.Quando si progetta un PCB FR4 a strato singolo, è necessario prestare attenzione a lasciare spazio sufficiente per dissipatori di calore, vie termiche e un flusso d'aria adeguato per un'efficace dissipazione del calore.

6. Considerazioni ambientali: i droni possono operare in una varietà di condizioni ambientali, tra cui elevata umidità, variazioni di temperatura ed esposizione a polvere e umidità.I PCB FR4 a strato singolo dovrebbero essere progettati con un adeguato rivestimento o incapsulamento conforme per proteggerli dagli elementi ambientali e garantire affidabilità a lungo termine.

Domande frequenti sulla scheda PCB fr4 a strato singolo

1. Cos'è il PCB FR4?
FR4 si riferisce a un laminato epossidico in fibra di vetro ritardante di fiamma utilizzato nella produzione di PCB (circuiti stampati).
Il PCB FR4 è ampiamente utilizzato per il suo eccellente isolamento elettrico, resistenza meccanica e ritardo di fiamma.

2. Cos'è un PCB FR4 a strato singolo?
Un PCB FR4 a strato singolo è un design PCB con un solo strato di tracce e componenti in rame montati su un lato della scheda.
Rispetto al PCB multistrato, il suo design è più semplice e semplice.

3. Quali sono i vantaggi del PCB FR4 monostrato?
- Conveniente: i PCB FR4 a strato singolo sono generalmente più convenienti rispetto alle schede multistrato.
- Produzione più semplice: sono più facili da produrre poiché richiedono processi meno complessi e meno strati.
- Adatto a progetti semplici: un PCB a strato singolo è sufficiente per applicazioni semplici che non richiedono complessità o miniaturizzazione del circuito significative.

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4. Quali sono i limiti di un PCB FR4 a strato singolo?

- Opzioni di instradamento limitate: con un solo strato di tracce di rame, l'instradamento di circuiti complessi o progetti con un'elevata densità di componenti può risultare impegnativo.
- Più suscettibili al rumore e alle interferenze: i PCB a strato singolo possono presentare maggiori problemi di integrità del segnale a causa della mancanza di un piano di terra e dell'isolamento tra le diverse tracce del segnale.
- Dimensioni della scheda più grandi: poiché tutte le tracce, i componenti e le connessioni si trovano su un lato della scheda, i PCB FR4 a strato singolo tendono ad avere dimensioni maggiori rispetto alle schede multistrato con funzionalità simili.

5. Quali tipi di applicazioni sono adatte per il PCB FR4 monostrato?

- Elettronica semplice: i PCB FR4 a strato singolo vengono spesso utilizzati per circuiti elettronici di base come alimentatori, illuminazione a LED e sistemi di controllo a bassa densità.
- Prototipazione e progetti per hobbisti: i PCB FR4 a strato singolo sono popolari tra gli hobbisti grazie alla loro convenienza e vengono utilizzati nella fase iniziale di prototipazione prima di espandersi ai progetti multistrato.
- Scopi didattici e di apprendimento: i PCB a strato singolo sono spesso utilizzati in contesti educativi per insegnare concetti di base dell'elettronica e della progettazione di circuiti.

6. Ci sono considerazioni sulla progettazione per un PCB FR4 a strato singolo?

- Posizionamento dei componenti: il posizionamento efficiente dei componenti è fondamentale per ottimizzare il routing e ridurre al minimo le interferenze del segnale su un PCB a strato singolo.
- Instradamento della traccia: l'instradamento della traccia con un'attenta considerazione dell'integrità del segnale, evitando i segnali incrociati e riducendo al minimo la lunghezza della traccia aiuta a mantenere prestazioni affidabili.
- Messa a terra e distribuzione dell'alimentazione: un'adeguata messa a terra e distribuzione dell'alimentazione sono fondamentali per evitare problemi di rumore e garantire il corretto funzionamento del circuito.


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