Fornitore di PCB flessibili su un lato Cina Prototipo di PCB
Specifica
| Categoria | Capacità di processo | Categoria | Capacità di processo |
| Tipo di produzione | FPC a strato singolo / FPC a doppio strato FPC multistrato / PCB in alluminio PCB rigidi-flessibili | Numero di strati | 1-16 strati FPC 2-16 strati Rigid-FlexPCB Circuiti stampati HDI |
| Dimensione massima di fabbricazione | FPC monostrato 4000mm Doppio strato FPC 1200mm Multistrato FPC 750mm PCB rigido-flessibile 750mm | Strato isolante Spessore | 27,5um/37,5/50um/65/75um/100um/ 125um / 150um |
| Spessore bordo | FPC 0,06 mm - 0,4 mm PCB rigido-flessibile 0,25 - 6,0 mm | Tolleranza del PTH Misurare | ±0,075 mm |
| Finitura superficiale | Immersione Oro/Immersione Argento/Doratura/Stagnatura/OSP | Rinforzo | FR4 / PI / PET / SUS / PSA/Alu |
| Dimensione dell'orifizio a semicerchio | Minimo 0,4 mm | Interlinea minima/larghezza | 0,045 mm/0,045 mm |
| Tolleranza sullo spessore | ±0,03 mm | Impedenza | 50Ω-120Ω |
| Spessore della lamina di rame | 9um/12um / 18um / 35um / 70um/100um | Impedenza Controllato Tolleranza | ±10% |
| Tolleranza dell'NPTH Misurare | ±0,05 mm | La larghezza minima a filo | 0,80 mm |
| Min Via Foro | 0,1 mm | Strumento Standard | IT/IPC-650/IPC-6012/IPC-6013II/ IPC-6013III |
Realizziamo prototipi PCB con 15 anni di esperienza con la nostra professionalità
PCB flessibili a 3 strati
PCB Rigid-Flex a 4 strati
Circuiti stampati HDI a 8 strati
Apparecchiature di collaudo e ispezione
Test al microscopio
Ispezione AOI
Test 2D
Test di impedenza
Test RoHS
Sonda volante
Tester orizzontale
Teste di flessione
Il nostro servizio di prototipo PCB
.Fornire supporto tecnico Pre-vendita e post-vendita;
.Personalizzato fino a 40 livelli, 1-2 giorni Prototipazione rapida e affidabile, produzione di massa, approvvigionamento di componenti, assemblaggio SMT;
.Si rivolge a dispositivi medici, controllo industriale, automotive, aviazione, elettronica di consumo, IOT, UAV, comunicazioni ecc.
.I nostri team di ingegneri e ricercatori sono dedicati a soddisfare le vostre esigenze con precisione e professionalità.
Quali sono le differenze tecniche tra PCB flessibile a lato singolo e circuiti stampati flessibili a doppia faccia?
I PCB flessibili a lato singolo hanno uno strato conduttivo su un lato del materiale del substrato.I componenti sono generalmente montati su questo lato, mentre l'altro rimane non conduttivo.Le tracce conduttive sono generalmente realizzate in rame e possono essere realizzate utilizzando varie tecniche di fabbricazione come l'incisione.
I circuiti stampati flessibili a doppia faccia, invece, hanno strati conduttivi su entrambi i lati del substrato.
Ciò consente di montare i componenti su entrambi i lati, aumentando la densità complessiva dei componenti e la funzionalità della scheda.Le tracce conduttive possono essere interconnesse utilizzando fori passanti placcati (PTH) o vie, consentendo collegamenti elettrici tra gli strati superiore e inferiore.
Un'altra differenza fondamentale è che il PCB flessibile a lato singolo è generalmente più economico e più semplice da produrre rispetto al doppio lato.A causa dello strato conduttivo extra e del possibile utilizzo di PTH o vie, il flex a doppia faccia è solitamente più complesso, richiede un processo di produzione più avanzato ed è quindi leggermente più costoso.
Perché è necessario il prototipo di PCB a rotazione rapida?
1. Produzione su piccola scala economica: il prototipo di PCB a rotazione rapida consente cicli di produzione a basso volume, che possono essere convenienti per lanci di prodotti in fase iniziale, mercati di nicchia o requisiti di produzione limitati.
Elimina la necessità di ingenti investimenti iniziali in attrezzature, strumenti e scorte per la produzione di massa.
2. Collaborazione e feedback: il prototipo Rapid PCB consente agli ingegneri di collaborare con le parti interessate, inclusi clienti, team di progettazione e produttori, in modo più efficace.Avendo in mano prototipi fisici, possono raccogliere preziosi feedback e input da varie prospettive, portando a migliori perfezionamenti del design e risultati del prodotto finale.
3. Riduzione dei tempi di immissione sul mercato: con il prototipo di PCB a rotazione rapida, gli ingegneri possono ridurre significativamente il ciclo di sviluppo del prodotto, accorciando il tempo necessario per portare un prodotto sul mercato.Ciò consente alle aziende di capitalizzare le opportunità di mercato, stare al passo con i concorrenti e generare entrate più velocemente.
4. Flessibilità nelle modifiche di progettazione: PCB Prototype offre la flessibilità di incorporare modifiche e miglioramenti di progettazione durante tutto il processo di sviluppo.Gli ingegneri possono modificare e ripetere rapidamente il progetto del PCB, apportando modifiche in base ai risultati dei test, al feedback dei clienti o ai vincoli di producibilità.Questa agilità aiuta a ottimizzare il design del prodotto finale, migliorandone le prestazioni e la funzionalità.
5. Migliore comunicazione con i produttori: il prototipo di PCB Quick-Turn implica una stretta collaborazione con i produttori di PCB, favorendo una migliore comunicazione e collaborazione tra team di progettazione e fornitori.Questa stretta collaborazione facilita la progettazione per la producibilità (DFM), in cui gli ingegneri possono ottimizzare la progettazione per garantire una produzione regolare ed evitare problemi o ritardi di produzione.
6. Apprendimento e sviluppo delle competenze: PCB Prototype consente agli ingegneri di acquisire una preziosa esperienza pratica nei processi di assemblaggio e produzione di PCB.Li aiuta a comprendere le complessità e le sfumature della produzione di PCB, portando a migliori decisioni di progettazione, migliori pratiche DFM e migliori capacità ingegneristiche complessive.
