nybjtp

Come progettare un circuito stampato rigido e flessibile: una guida completa Introduzione

Se ti sei dilettato nell'elettronica e nella progettazione di circuiti stampati, probabilmente ti sei imbattuto nel termine "circuito stampato rigido e flessibile". I PCB rigidi-flessibili stanno guadagnando popolarità per la loro flessibilità, durata e capacità di risparmio di spazio. Combinando substrati flessibili e rigidi su un'unica scheda, i progettisti possono massimizzare la funzionalità dei propri dispositivi riducendo al minimo i vincoli dimensionali. In questa guida completa, Capel approfondirà i passaggi fondamentali e le migliori pratiche per la progettazione di un PCB rigido-flessibile. Che tu sia un professionista esperto o un principiante nella progettazione di PCB, questo articolo ti fornirà le conoscenze e gli strumenti necessari per creare con successo PCB flessibili rigidi robusti e affidabili.

Team di progettazione di circuiti stampati rigidi e flessibili Capel

 

Sommario:

 

Comprensione del circuito Rigid-Flex

Vantaggi della scheda PCB rigida-flessibile

Considerazioni sulla progettazione per PCB rigidi e flessibili

Processo di progettazione PCB rigido-flessibile

Strumenti e software per la progettazione PCB rigido-flessibile

Test e produzione di PCB rigidi-flessibili

Insomma

 

Comprendere la flessibilità rigida del PCB:

 

Prima di immergersi nel processo di progettazione, è fondamentale avere una chiara comprensione di cosa sia un PCB rigido-flessibile. Un PCB rigido-flessibile è un circuito ibrido che combina substrati flessibili e rigidi in un'unica struttura. Integrando circuiti stampati flessibili con parti rigide, queste schede aumentano l'affidabilità, riducono le dimensioni e aumentano la durata rispetto ai PCB tradizionali. Le regioni flessibili consentono la configurazione 3D, mentre le parti rigide forniscono stabilità e supporto all'assieme.

 

Vantaggi della scheda rigida flessibile:

 

L'uso di PCB rigidi-flessibili offre numerosi vantaggi che li rendono una scelta interessante per molte applicazioni. Questi vantaggi

includere:

Risparmio di spazio:Uno dei principali vantaggi dei PCB rigidi-flessibili è la loro capacità di risparmiare spazio. Queste schede integrano più schede in un'unica struttura compatta eliminando connettori e cablaggi. Ciò non solo riduce le dimensioni complessive del dispositivo elettronico, ma ne riduce anche il peso, rendendolo adatto ad applicazioni portatili compatte.

Affidabilità migliorata:I PCB rigidi-flessibili hanno un'affidabilità maggiore rispetto ai PCB convenzionali. La combinazione di substrati flessibili e rigidi fornisce stabilità all'assemblaggio, riducendo il rischio di rottura o guasto. La parte flessibile assorbe le sollecitazioni meccaniche e previene i danni dovuti a vibrazioni, urti o sbalzi di temperatura. Questa maggiore affidabilità garantisce che i dispositivi elettronici rimangano funzionali anche in condizioni ambientali difficili.

Flessibilità di progettazione:I circuiti stampati rigidi offrono una flessibilità di progettazione senza precedenti. Supportano configurazioni 3D e layout complessi, consentendo ai progettisti di creare soluzioni innovative e compatte per dispositivi elettronici complessi. Questa flessibilità apre la possibilità di progetti unici e personalizzati su misura per applicazioni specifiche.

Durata migliorata:Eliminando connettori e cavi, i PCB rigidi riducono al minimo i rischi associati a connessioni allentate o all'affaticamento dei cavi. L'assenza di parti mobili aumenta ulteriormente la durata perché ci sono meno punti di guasto. Inoltre, la parte flessibile del PCB ha un'eccellente resistenza alle vibrazioni, agli urti e ai cambiamenti estremi di temperatura, rendendolo adatto ad ambienti difficili.

Conveniente:Sebbene il costo iniziale dei circuiti stampati Rigid Flex possa essere leggermente superiore rispetto ai tradizionali PCB rigidi, nel lungo periodo possono far risparmiare denaro. L'eliminazione di connettori e cablaggi riduce la complessità e i tempi di assemblaggio, con conseguente riduzione dei costi di manodopera. Inoltre, l’affidabilità e la durata delle tavole rigido-flessibili possono ridurre le spese di manutenzione e riparazione, migliorando l’efficienza complessiva dei costi nel lungo periodo.

 

 

Considerazioni sulla progettazione per la guida alla progettazione flessibile e rigida:

 

La progettazione di un PCB rigido-flessibile richiede un'attenta considerazione di vari fattori per garantire prestazioni e affidabilità ottimali.

Ecco alcune considerazioni chiave sulla progettazione da tenere a mente:

UN. Vincoli meccanici:Comprendere e analizzare i vincoli meccanici delle apparecchiature. Determinare l'area di piegatura richiesta, l'angolo di piegatura ed eventuali connettori o componenti che potrebbero richiedere supporto aggiuntivo. Le sezioni flessibili sono progettate per resistere a piegature e piegature ripetute senza comprometterne la funzionalità.

B. Traccia del percorso:Garantire il corretto instradamento della traccia per mantenere l'integrità del segnale. Evitare di posizionare tracce vicino alle aree di piegatura per ridurre al minimo il rischio di cortocircuiti o interferenze del segnale. Mantenere una spaziatura adeguata tra le tracce per prevenire la diafonia e il degrado del segnale. Considerare l'utilizzo di tracce controllate dall'impedenza per segnali ad alta velocità per ridurre al minimo le riflessioni e le perdite del segnale.

C. Posizionamento dei componenti:Ottimizza il posizionamento dei componenti per garantire stabilità ed evitare interferenze con le aree curve. Considerare le dimensioni, il peso e le caratteristiche termiche dei componenti per evitare concentrazioni di stress nelle aree flessibili. Posizionare i componenti più pesanti su sezioni rigide per garantire stabilità ed evitare di posizionare componenti alti che potrebbero interferire con la flessione o la piegatura della scheda.

D. Selezione del materiale:Selezionare materiali adatti per le parti flessibili e rigide del PCB. Considera flessibilità, resistenza al calore e compatibilità con i processi di produzione. I materiali flessibili dovrebbero avere una buona piegabilità e durata, mentre i materiali rigidi dovrebbero avere una resistenza meccanica sufficiente. Assicurati che il materiale selezionato sia compatibile con il processo di assemblaggio e saldatura.

e. Bilancio del rame:Mantiene una distribuzione equilibrata del rame sul PCB per prevenire deformazioni, crepe o altri guasti meccanici. Utilizzare uno spessore del rame e una distribuzione del modello adeguati per ridurre al minimo le concentrazioni di stress. Evitare tracce di rame pesanti o un'elevata densità di rame nelle aree flessibili per prevenire stress meccanici e guasti.

F. Progettazione per la producibilità:Collaborare a stretto contatto con i produttori durante l'intero processo di progettazione per garantire la producibilità dei PCB rigido-flessibili. Considerare le capacità e i limiti dei processi di produzione e assemblaggio, come laminazione, foratura e incisione. Ottimizza i progetti per semplificare la produzione, l'assemblaggio e i test.

 

 

Processo di progettazione PCB rigido-flessibile:

 

La progettazione di un robusto PCB rigido-flessibile prevede diversi passaggi critici per garantire un progetto affidabile e di successo. Ecco una procedura dettagliata

guida al processo di progettazione:

Definire i requisiti di progettazione:Inizia definendo chiaramente i requisiti del progetto, comprese la funzionalità desiderata, le specifiche elettriche e i vincoli meccanici. Ciò fornirà una solida base per il processo di progettazione.

Progettazione schematica:Crea schemi di circuiti per stabilire i collegamenti elettrici e il posizionamento dei componenti. Questo passaggio aiuta a determinare il layout generale del PCB e garantisce che tutti i componenti necessari siano inclusi.

Definizione della forma della tavola:Determina le dimensioni e la forma complessive della tavola rigido-flessibile. Considerare le dimensioni dell'apparecchiatura e gli eventuali vincoli meccanici, come lo spazio disponibile o i requisiti di installazione specifici.

Posizionamento dei componenti:Posizionare i componenti su una porzione rigida della scheda, garantendo una spaziatura adeguata per le tracce di rame. Considerare la gestione termica ed evitare di posizionare componenti che potrebbero interferire con le parti flessibili. Questo passaggio consente di ottimizzare il layout per prestazioni e producibilità.

Traccia del percorso:Instrada le tracce di rame sulla scheda, posizionando i segnali critici sui componenti più rigidi possibile. Prestare molta attenzione all'adattamento dell'impedenza, alla gestione del rumore ed evitare incroci di segnale ad alta velocità. Segui le migliori pratiche per l'integrità del segnale e considera eventuali requisiti specifici per i progetti rigido-flessibili.

Progettazione flessibile:Una volta completato il cablaggio rigido, concentrarsi sul cablaggio della parte flessibile dei circuiti stampati. Prendere nota dei requisiti di impilamento, larghezza della traccia e spaziatura forniti dal produttore. Assicurati che il design segua le linee guida di progettazione PCB flessibili del produttore per garantire affidabilità e durata.

Convalidare il progetto:Eseguire un controllo approfondito della progettazione utilizzando strumenti software appropriati. Ciò include il controllo delle regole di progettazione (DRC), il controllo delle regole elettriche (ERC) e l'analisi dell'integrità del segnale. Verificare che il progetto soddisfi tutti i requisiti e garantisca la corretta funzionalità.

Generazione di documenti di produzione:Genera tutti i documenti di produzione necessari in base ai requisiti del produttore. Ciò include la creazione di file Gerber, file di foratura e disegni di assieme. Garantire che i documenti di produzione riflettano accuratamente il progetto e forniscano tutte le informazioni necessarie per la fabbricazione e l'assemblaggio.

Revisione con il produttore:Collabora a stretto contatto con il produttore prescelto per rivedere il progetto e assicurarti che soddisfi le sue capacità di produzione e assemblaggio. Collaborare con il produttore per risolvere eventuali domande o dubbi e apportare le modifiche necessarie al progetto.

 

 

Strumenti e software per la progettazione PCB rigido-flessibile:

 

La progettazione di circuiti rigidi e flessibili richiede l'uso di strumenti e software specializzati per garantire risultati accurati e affidabili. Ecco

alcuni strumenti software popolari utilizzati nel settore:

UN. Progettista Altium:Conosciuto per le sue funzionalità di progettazione complete, Altium Designer offre modellazione 3D, controllo delle regole di progettazione, analisi dell'integrità del segnale e un'interfaccia intuitiva.

B. Cadenza Allegro:Cadence Allegro fornisce un potente set di strumenti per la progettazione di PCB rigido-flessibili. Fornisce funzionalità avanzate per il routing, la progettazione ad alta velocità e la gestione dei vincoli.

C. Spedizione del Mentore:Mentor Xpedition è ampiamente utilizzato per progetti PCB complessi, inclusi PCB rigidi-flessibili. Fornisce un'ampia libreria di componenti, un controllo completo delle regole di progettazione e un'analisi dell'integrità del segnale.

D. PCB dell'Aquila:Eagle PCB è una scelta popolare per principianti e piccoli progetti. Offre un'interfaccia intuitiva, editor di acquisizione di schemi e layout e configurazione flessibile delle regole di progettazione.

e. OrCAD:OrCAD PCB Designer è un pacchetto software versatile che supporta la progettazione completa di PCB, compresi i circuiti stampati rigidi e flessibili. Fornisce funzionalità come il controllo della progettazione per la producibilità (DFM), feedback sulla progettazione in tempo reale e instradamento ad alta velocità.

F. SolidWorks:Si tratta di un popolare software di progettazione meccanica che può essere utilizzato insieme al software di progettazione PCB per creare modelli 3D accurati di componenti flessibili PCB. Consente la visualizzazione del PCB in forma assemblata e aiuta a identificare eventuali interferenze o problemi di montaggio.

G. PASTIGLIE:PADS è un software di progettazione PCB di Mentor Graphics, che fornisce funzioni complete di progettazione e simulazione. Offre funzionalità su misura per la progettazione PCB rigido-flessibile, incluso il controllo flessibile delle regole di progettazione e la visualizzazione 3D dinamica.

H. KiCad:KiCad è un software di progettazione PCB open source che fornisce strumenti di progettazione completi per la progettazione PCB rigido-flessibile. Fornisce un'interfaccia intuitiva, funzionalità di acquisizione di schemi e editor di layout e supporta la progettazione e il routing flessibili di PCB.

io. PCB SOLIDWORKS:Questo software combina capacità di progettazione meccanica ed elettrica, rendendolo ideale per la progettazione di schede rigido-flessibili. Consente una collaborazione efficiente tra i team di progettazione meccanica ed elettrica e garantisce l'integrazione precisa dei componenti flessibili e rigidi del PCB.

Quando si sceglie uno strumento software per la progettazione di PCB rigido-flessibili, è importante considerare fattori quali la complessità del progetto, l'esperienza del team di progettazione e i vincoli di budget. Si consiglia di valutare le caratteristiche, la funzionalità e la facilità d'uso dei diversi strumenti prima di prendere una decisione. Shenzhen Capel produce circuiti stampati rigidi e flessibili dal 2009. Per qualsiasi domanda non esitate a contattarci.

 

Test e fabbricazione di PCB flessibili semirigidi:

 

Una volta completata la progettazione, la combinazione di considerazioni di test e produzione è fondamentale per il successo dell'implementazione

di un PCB rigido-flessibile. Ecco alcuni passaggi chiave del processo di test e produzione:

UN. Sviluppo del prototipo:Prima di passare alla produzione in serie, è necessario creare un prototipo di un progetto PCB rigido-flessibile. La prototipazione consente test approfonditi e convalida dei progetti. Aiuta a individuare tempestivamente eventuali difetti di progettazione o potenziali problemi in modo da poter apportare le modifiche necessarie.

B. Revisione della produzione:Lavorando a stretto contatto con il produttore, il progetto viene rivisto per garantire che sia idoneo alla produzione e all'assemblaggio. Discutere raccomandazioni di produzione come la selezione dei materiali, la progettazione dell'impilamento e i requisiti specifici per le aree rigide e flessibili. Questo passaggio è fondamentale per garantire un processo di produzione e assemblaggio regolare.

C. Progettazione per la testabilità (DFT):Considera gli aspetti di progettazione che migliorano la testabilità dei PCB rigido-flessibili. Implementa funzionalità come punti di test, schede di accesso o autotest integrato (BIST) per facilitare i test durante la produzione e durante l'intero ciclo di vita del prodotto. Le considerazioni sul DFT aiutano a semplificare il processo di test e a rilevare eventuali problemi.

D. Ispezione ottica automatizzata (AOI):Utilizza il sistema AOI per eseguire l'ispezione ottica automatizzata del PCB rigido-flessibile fabbricato. I sistemi AOI sono in grado di rilevare potenziali difetti di fabbricazione come cortocircuiti, aperture, componenti disallineati o giunti di saldatura. Questo passaggio garantisce la qualità e l'affidabilità delle schede prodotte.

e. Prova di affidabilità:Severi test di affidabilità vengono eseguiti sulla tavola rigido-flessibile prodotta. Questi test includono test di stress ambientale, cicli termici, test di vibrazione e test funzionali della scheda. I test di affidabilità verificano la durata e le prestazioni del PCB in condizioni reali.

F. Documentazione di progettazione:Mantieni una documentazione di progettazione completa, inclusa la distinta base (BOM), i disegni di assemblaggio, i piani di test e le specifiche di test. Questo documento è essenziale per la risoluzione dei problemi, le riparazioni e le revisioni future. Può essere utilizzato come riferimento per l'intero ciclo di vita del prodotto.

Seguendo questi passaggi, i produttori di circuiti stampati Capel possono garantire il successo dei test e della produzione di schede rigido-flessibili, ottenendo prodotti affidabili e di alta qualità.

In sintesi:

La progettazione e la produzione di circuiti stampati rigidi e flessibili richiede una conoscenza approfondita degli aspetti meccanici, elettrici e di produzione coinvolti. Seguendo i principi delineati in questa guida, Capel garantisce la progettazione, il test e la produzione di successo di PCB rigido-flessibili robusti e affidabili. Il sistema rigido-flessibile consente di risparmiare spazio, migliora la durata e la flessibilità, rendendolo una soluzione preziosa in vari settori. È importante rimanere aggiornati con gli strumenti di progettazione, i materiali e i processi di produzione più recenti per sfruttare appieno il potenziale dei PCB rigido-flessibili e contribuire all'innovazione della progettazione elettronica. Implementando queste strategie, Capel crea soluzioni PCB all'avanguardia che soddisfano le esigenze in continua evoluzione dell'industria elettronica.
Shenzhen Capel Technology Co., Ltd. ha fondato la propria fabbrica di PCB rigidi flessibili nel 2009 ed è un produttore professionale di PCB rigidi flessibili. Con 15 anni di ricca esperienza progettuale, flusso di processo rigoroso, eccellenti capacità tecniche, apparecchiature di automazione avanzate, sistema completo di controllo qualità e Capel dispone di un team di esperti professionisti per fornire ai clienti globali pannelli flessibili rigidi di alta precisione e alta qualità, Hdi Rigid Flex Pcb, fabbricazione di PCB rigidi flessibili, PCB rigidi flessibili a rotazione rapida, prototipi di circuiti stampati a rotazione rapida. I nostri servizi tecnici pre-vendita e post-vendita reattivi e la consegna puntuale consentono ai nostri clienti di cogliere rapidamente le opportunità di mercato per i loro progetti.

Fabbrica di produttori di circuiti stampati rigidi e flessibili Capel


Orario di pubblicazione: 26 agosto 2023
  • Precedente:
  • Prossimo:

  • Indietro