Produzione di PCB rigidi flessibili multistrato PCB a doppia faccia per IOT
Specifica
Categoria | Capacità di processo | Categoria | Capacità di processo |
Tipo di produzione | FPC a strato singolo / FPC a doppio strato FPC multistrato / PCB in alluminio PCB rigido-flessibile | Numero di strati | 1-16 strati FPC 2-16 strati Rigid-FlexPCB Consigli HDI |
Dimensione massima di fabbricazione | FPC monostrato 4000mm Doppio strato FPC 1200mm Multistrato FPC 750mm PCB rigido-flessibile 750mm | Strato isolante Spessore | 27,5um/37,5/50um/65/75um/100um/ 125um / 150um |
Spessore bordo | FPC 0,06 mm - 0,4 mm PCB rigido-flessibile 0,25 - 6,0 mm | Tolleranza del PTH Misurare | ±0,075 mm |
Finitura superficiale | Immersione Oro/Immersione Argento/Doratura/Stagnatura/OSP | Rinforzo | FR4 / PI / PET / SUS / PSA/Alu |
Dimensione dell'orifizio a semicerchio | Minimo 0,4 mm | Interlinea minima/larghezza | 0,045 mm/0,045 mm |
Tolleranza sullo spessore | ±0,03 mm | Impedenza | 50Ω-120Ω |
Spessore della lamina di rame | 9um/12um / 18um / 35um / 70um/100um | Impedenza Controllato Tolleranza | ±10% |
Tolleranza dell'NPTH Misurare | ±0,05 mm | La larghezza minima a filo | 0,80 mm |
Min Via Foro | 0,1 mm | Strumento Standard | IT/IPC-650/IPC-6012/IPC-6013II/ IPC-6013III |
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Schede Flex-Rigide a 5 strati
PCB Rigid-Flex a 8 strati
PCB HDI a 8 strati
Apparecchiature di collaudo e ispezione
Test al microscopio
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come vengono applicati i PCB Rigid-Flex multistrato nel dispositivo IoT
1. Ottimizzazione dello spazio: i dispositivi IoT sono generalmente progettati per essere compatti e portatili.Il PCB multistrato rigido-flessibile consente un utilizzo efficiente dello spazio combinando strati rigidi e flessibili in un'unica scheda.Ciò consente di posizionare componenti e circuiti su piani diversi, ottimizzando l'uso dello spazio disponibile.
2. Collegamento di più componenti: i dispositivi IoT in genere sono costituiti da più sensori, attuatori, microcontrollori, moduli di comunicazione e circuiti di gestione dell'alimentazione.Un PCB rigido-flessibile multistrato fornisce la connettività necessaria per collegare questi componenti, consentendo il trasferimento e il controllo dei dati senza soluzione di continuità all'interno del dispositivo.
3. Flessibilità nella forma e nel fattore di forma: i dispositivi IoT sono spesso progettati per essere flessibili o curvi per adattarsi a una specifica applicazione o fattore di forma.I PCB rigidi-flessibili multistrato possono essere fabbricati utilizzando materiali flessibili che consentono la piegatura e la sagomatura, consentendo l'integrazione dell'elettronica in dispositivi curvi o di forma irregolare.
4. Affidabilità e durata: i dispositivi IoT vengono spesso utilizzati in ambienti difficili, esposti a vibrazioni, sbalzi di temperatura e umidità.Rispetto al PCB rigido o flessibile tradizionale, il PCB rigido-flessibile multistrato ha una maggiore durata e affidabilità.La combinazione di strati rigidi e flessibili fornisce stabilità meccanica e riduce il rischio di guasti di interconnessione.
5. Interconnessione ad alta densità: i dispositivi IoT spesso richiedono interconnessioni ad alta densità per ospitare vari componenti e funzioni.
I PCB multistrato rigidi-flessibili forniscono interconnessioni multistrato, consentendo una maggiore densità del circuito e progetti più complessi.
6. Miniaturizzazione: i dispositivi IoT continuano a diventare più piccoli e più portatili.I PCB rigidi-flessibili multistrato consentono la miniaturizzazione di componenti e circuiti elettronici, consentendo lo sviluppo di dispositivi IoT compatti che possono essere facilmente integrati in varie applicazioni.
7. Efficienza dei costi: sebbene il costo di produzione iniziale dei PCB multistrato rigidi-flessibili possa essere più elevato rispetto ai PCB tradizionali, a lungo termine possono far risparmiare sui costi.L'integrazione di più componenti su una singola scheda riduce la necessità di cablaggi e connettori aggiuntivi, semplifica il processo di assemblaggio e riduce i costi complessivi di produzione.
la tendenza dei PCB Rigid-Flex nelle FAQ IOT
D1: Perché i PCB rigido-flessibili stanno diventando popolari nei dispositivi IoT?
R1: I PCB rigidi-flessibili stanno guadagnando popolarità nei dispositivi IoT grazie alla loro capacità di adattarsi a progetti complessi e compatti.
Offrono un uso più efficiente dello spazio, una maggiore affidabilità e una migliore integrità del segnale rispetto ai circuiti stampati tradizionali.
Questo li rende ideali per la miniaturizzazione e l'integrazione richieste nei dispositivi IoT.
D2: Quali sono i vantaggi dell'utilizzo di PCB rigido-flessibili nei dispositivi IoT?
A2: Alcuni vantaggi chiave includono:
- Risparmio di spazio: i PCB rigidi-flessibili consentono la progettazione 3D ed eliminano la necessità di connettori e cablaggi aggiuntivi, risparmiando così spazio.
- Migliore affidabilità: la combinazione di materiali rigidi e flessibili aumenta la durata e riduce i punti di errore, migliorando l'affidabilità complessiva dei dispositivi IoT.
- Migliore integrità del segnale: i PCB rigido-flessibili riducono al minimo il rumore elettrico, la perdita di segnale e il disadattamento di impedenza, garantendo una trasmissione dati affidabile.
- Conveniente: sebbene inizialmente più costosi da produrre, a lungo termine i PCB rigidi-flessibili possono ridurre i costi di assemblaggio e manutenzione eliminando connettori aggiuntivi e semplificando il processo di assemblaggio.
D3: In quali applicazioni IoT vengono comunemente utilizzati i PCB rigido-flessibili?
R3: I PCB rigido-flessibili trovano applicazione in vari dispositivi IoT, inclusi dispositivi indossabili, elettronica di consumo, dispositivi di monitoraggio sanitario, elettronica automobilistica, automazione industriale e sistemi domestici intelligenti.Offrono vantaggi di flessibilità, durata e risparmio di spazio richiesti in queste aree di applicazione.
D4: Come posso garantire l'affidabilità dei PCB rigidi-flessibili nei dispositivi IoT?
R4: Per garantire l'affidabilità, è importante lavorare con produttori di PCB esperti specializzati in PCB rigidi-flessibili.
Possono fornire indicazioni sulla progettazione, un'adeguata selezione dei materiali e competenze di produzione per garantire la durata e la funzionalità dei PCB nei dispositivi IoT.Inoltre, durante il processo di sviluppo dovrebbero essere condotti test approfonditi e convalida dei PCB.
D5: Esistono linee guida di progettazione specifiche da considerare quando si utilizzano PCB rigido-flessibili nei dispositivi IoT?
R5: Sì, la progettazione con PCB rigidi-flessibili richiede un'attenta considerazione.Importanti linee guida di progettazione includono l'incorporazione di raggi di curvatura adeguati, evitare angoli acuti e ottimizzare il posizionamento dei componenti per ridurre al minimo lo stress sulle regioni flessibili.È essenziale consultare i produttori di PCB e seguire le loro linee guida per garantire una progettazione di successo.
D6: Esistono standard o certificazioni che i PCB rigido-flessibili devono soddisfare per le applicazioni IoT?
R6: Potrebbe essere necessario che i PCB rigidi-flessibili siano conformi a vari standard e certificazioni del settore in base all'applicazione e alle normative specifiche.
Alcuni standard comuni includono IPC-2223 e IPC-6013 per la progettazione e la produzione di PCB, nonché standard relativi alla sicurezza elettrica e alla compatibilità elettromagnetica (EMC) per i dispositivi IoT.
D7: Cosa riserva il futuro per i PCB rigido-flessibili nei dispositivi IoT?
R7: Il futuro sembra promettente per i PCB rigidi-flessibili nei dispositivi IoT.Con la crescente domanda di dispositivi IoT compatti e affidabili e i progressi nelle tecniche di produzione, si prevede che i PCB rigidi-flessibili diventeranno sempre più diffusi.Lo sviluppo di componenti più piccoli, più leggeri e più flessibili guiderà ulteriormente l'adozione di PCB rigido-flessibili nel settore IoT.